李昌厚教授是干了一辈子分析仪器的老仪器人，他对国产仪器的困境看的很准，我们把他的看法概括介绍一下，一共有11个，不分先后都很关键。

　　第一个是品控不行，研发是能研发的，但是做出来质量不稳定，容易出毛病。这是因为相关企业的战略眼光、专业眼光还有品控意识比国外的企业差得远，这导致用户没有安全感，不如直接买国外的省心，这是最简单但是最致命的一个直接原因。

　　第二个，实用性专利满天飞，开拓性专利极少。在中国每个行业都是这样，无利不起早。

　　第三个和第二个相反，研发完就搁置。其实国家在“九五”以来投了不少钱，但都放在了研发环节。很多人发完了论文、申请完了专利、完成了任务就不管了，这些成果能不能进入市场赚起来根本没有人负责，产学研是连不起来的。

　　第四个，预算转化效率低。单看分析仪器的话，国家经费投入以每年20%左右的比例增长，每年取得的科技成果有3万多项，但是科技成果转化率大约在25%左右，实现产业化的不到5%。可以这样理解，这些预算都用于搞支撑了。相比之下，发达国家的成果转化率是80%。第五个，关键技术和关键部件落后，工业化水平低，有些甚至是特别简单的通用技术不过关，导致整个仪器不行。比如密封技术、焊接技术，这就牵扯到整个工业生态的水平了。

　　第六个，有些企业没有工艺科，或者工艺科里面往往就一2个人凑数，这导致有些大型仪器能设计出来，但是造不好。他举了一个例子，一台国产仪器的后背板上就出现了4种类型的螺丝钉，有十字形的、一字形的、头部凹进的、头部突出的，这种小事可能会导致大问题。

　　第七个，是附件不够。例如进口的紫外可见分光光度计有近70种附件，而我国同类的最好仪器的附件最多的是30种左右，连最常用的也就是最重要的微量比测皿很多厂商也不提供，可能根本就没有人研发。

　　第八个，配套软件不行。90%以上的用户对国产分析仪器的软件不满意，比如连最简单的断电保护都没有，分析仪器遇到断电是很正常的，没有断电保护的话就像做PPT没存一样。还有算法、界面友好度、处理速度、控制功能等等都要差一些。

　　第九个，低水平重复研发、价格战。这个很好理解，哪个行业不是这样的？我国有10家左右的公司从事质朴仪研发，但谁也不理谁，都在重新发明轮子，在最低的水平上关起门来较劲。价格战方面有一个例子，一台全自动原子荧光光度计的原材料成本在2万5到3万之间，市场价一般在7万5以上，但是当时有些公司曾经以4万块钱的低价倾销。原子荧光光度计的出口价本应在2万美元以上，但有的企业曾经以1万美元的半价抢订单。

　　第十个，一种熟悉的安全思维。李商厚认为，目前我国的基础型、常规型、普及型的分析仪器很多已经可以跟国外的同类机器抗衡，完全够用。但地方政府和企业采购还是会采购国外的，因为这样不出错。根据仪器信息网2020年3月10日报道，关于疫情期间定量pcr仪采购中标信息中，在111台的公开招标中，以赛摩飞、罗氏伯乐为代表的进口品牌仍然占据绝对多数，采购台数占比超过95%。而国产品牌中，仅有上海红石和西安天龙两家共中标三台仪器。PCR仪并不是冷冻电竞那种超级仪器，但还是习惯采购国外的。5000多万的钱国产企业拿不到，凭啥去研发呢？